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某企业推行精益生产时提出四项举措：①按客户订单由后工序向前工序领取物料；②加大批量以摊薄设备调试成本；③将库存视为掩盖问题的浪费并逐步削减；④赋予一线员工发现异常即停线的权限。其中违背精益生产核心理念的是举措____；精益生产所识别的各类浪费中被视为最根本、应优先消除的是____浪费，看板系统体现的生产控制方式属于____式控制。
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在某双看板（两看板）JIT系统中，生产看板与取货看板分工明确。下列关于两种看板功能的表述，正确的是：A. 取货看板用于授权上游工序向下游工序搬运零件，生产看板用于授权本工序开始生产 B. 取货看板用于授权本工序开始生产，生产看板用于授权向上游领取物料 C. 两种看板都用于授权本工序开始生产，仅颜色不同 D. 生产看板用于授权向下游客户发货，取货看板用于财务结算
在准时制（JIT）生产系统中，某工序仅在生产下道工序发出取货信号后才开始补充生产，这种由后道工序向前道工序传递需求的拉动机制依靠的核心工具称为____。JIT 的基本目标是通过消除____，实现只在需要的时候、按需要的量生产所需的产品。
某汽车装配车间在实施精益改善前后进行浪费排查。改善前存在以下现象：①仓库堆放大量超需求采购的线束；②工人频繁弯腰从低矮料箱取件；③半成品在两工序间来回搬运三次；④质检员在每件产品完成后等待上一工位送料；⑤对不合格品返工钻孔；⑥为“以防万一”多生产两百件保险件；⑦用复杂表格系统办理领料审批。若按丰田七大浪费分类，改善后车间彻底消除了其中“运输浪费”与“动作浪费”，其余浪费仍各保留至少一项，则改善后车间仍存在的浪费种类数是： A. 3 B. 4 C. 5 D. 7
某智能手表供应链中，核心企业为品牌制造商M。以下四方均参与了产品从原材料到最终消费的全过程：①锂矿开采商S（供应电池原料）②物流承运商T（仅提供仓储运输服务，不改变产品形态且不拥有货物所有权）③芯片二级供应商P（向一级供应商供货）④区域分销商D（从M批量进货并销售给零售商）。若按"核心成员"的标准——在供应链中直接参与产品价值增值或实现产品所有权转移的企业——划分，下列判断正确的是： A. T属于核心成员，因其承担了物理位置效用 B. T属于辅助成员（支持成员），S、P、D均属于核心成员 C. S属于辅助成员，因其位于供应链最上游 D. P属于辅助成员，因其不与核心企业M直接交易
某食品企业的供应链为：小麦种植户→面粉厂→食品加工厂→区域配送中心→超市。其中小麦种植户、面粉厂为上游成员，区域配送中心、超市为下游成员，食品加工厂为核心企业。请分别计算：(1) 该供应链共有几级（层级数按成员个数计）；(2) 核心企业上游成员与下游成员各有多少个；(3) 上游成员个数与下游成员个数之差。
某供应链企业年度销售成本为960万元，全年平均库存价值为120万元。已知库存周转率＝年销售成本÷平均库存，供应周数＝52周÷库存周转率。请计算该企业的供应周数为____周。
某供应链中，零售商根据终端消费需求向上游订货，经销商再向制造商订货。若终端市场需求仅小幅波动，而订货量沿供应链向上逐级放大幅度越来越大，这种需求变异放大现象称为____；其产生的重要原因之一是各层级企业基于各自预测独立订货并批量下单，导致需求信息在传递过程中被逐级____（填“放大”或“缩小”）。
某公司对零件A的年需求量D=12000件，每次订货成本S=200元，单位零件年持有成本H=24元/件·年。该零件提前期内需求的标准差σ_LT=50件，公司设定95%的服务水平（对应安全系数z=1.65）。求：(1) 经济订货量EOQ（保留整数）；(2) 在经济订货量下，全年订货成本与库存持有成本之和（不计安全库存）；(3) 应设定的安全库存量（保留整数）；(4) 若安全库存也按单位年持有成本24元计费，全年订货成本、周转库存持有成本与安全库存持有成本三项合计为多少元？
某机械制造厂年末盘点，记录了下列六项库存情况：①生产车间内已切割但尚未进入装配工序的钢板；②存放在厂区仓库、等待发往客户的成品减速机；③采购部门向供应商下达订单、尚未到货的原材料；④装配线上已完成半数工序的半成品齿轮箱；⑤为应对运输延误而额外存放的关键轴承；⑥维持生产线连续运转所必需的、随生产逐渐消耗的润滑油。请判断上述六项中属于「在制品库存」的项数，并逐一说明其余各项各属于哪类库存。
某企业每年对某原材料的总需求量 D = 8000 件，每次订货的固定订货成本 S = 100 元，单位产品年持有成本 H = 10 元/件·年。假设需求均匀、不允许缺货、订货可即时到货，请依据经济订货批量（EOQ）模型计算该企业的经济订货批量 Q*。
某企业库存管理中：（1）若采用定量订货系统，每次订货批量固定为800件，库存降至再订货点时即发出订单，则该系统中保持固定不变的是____（填"订货量"或"订货间隔期"）；（2）若改用定期订货系统，每2周盘点订货一次（一年按50周计），则全年订货次数为____次。
某企业库存管理中，每次库存降至预先设定的再订货点 R 时，即按固定的经济订货量 EOQ 发出订单。该企业采用的库存控制方式是（ ） A. 定期订货系统 B. 定量订货系统 C. ABC分类管理 D. 双堆订货系统
某企业一条生产线的有效产能为每月 12000 小时，生产单位产品 A 需 2 小时。上月该生产线实际投入产出为 4800 件产品 A。请计算该生产线当月的产能利用率（百分比，保留一位小数）。
某装备制造企业的计划体系中：S&OP按产品族制定覆盖未来18个月、以月为时间段的粗略产量规划；MPS将产品族拆解为具体型号并给出未来8—12周各周的产出与出货安排；车间作业计划则进一步把MPS任务落到具体设备与班组并按日排产。下列关于该企业三层计划的说法中，正确的是：A. S&OP、MPS与车间作业计划的时间跨度依次变长、粒度依次变粗 B. 从S&OP到车间作业计划，计划对象由产品族细化到型号再到具体工序任务，时间粒度由月细化到周再到日 C. MPS的对象是产品族而非具体型号，其主要作用是协调长期能力与需求 D. 三层计划相互独立，各自编制后无需保持一致性
某装备制造企业的生产计划体系中，各层级计划承担不同职能：销售与运作规划（S&OP）决定未来18个月各产品族的月度总产量；主生产计划（MPS）将产品族需求分解为具体型号并排定各周产出；物料需求计划（MRP）据此计算零部件的采购与加工时序；车间作业计划则把任务分派到具体设备与班组。若企业高层近期决定调整某产品族未来12个月的月度产量规模，并要求落实为具体型号的周产出安排，则该决策与落实分别对应生产计划体系中的哪两个层次？A. S&OP 与车间作业计划 B. 综合计划与能力规划 C. S&OP 与 MPS D. MPS 与 MRP
某企业按周编制主生产计划（MPS），规定预计期末库存=上周末库存+本周MPS产量−max（本周预测需求，本周已订货量）。已知第1周期初库存为30件，MPS产量为80件，预测需求为60件，已订货量为45件，则第1周预计期末库存为多少件？A. 30件 B. 45件 C. 50件 D. 80件
某企业计划新建一座仓储中心，采用重心法确定选址位置。已知三个需求点的直角坐标（单位：千米）及年货运量（单位：吨）分别为：M₁(2,4)，运量100；M₂(8,6)，运量200；M₃(5,10)，运量100。则重心法确定的选址坐标 (x̄, ȳ) 为（ ） A. (5.75, 6.5) B. (5, 6.75) C. (6.5, 5.75) D. (5.75, 6.75)
在设施布局的两种基本类型中，将同类设备和人员集中布置在同一区域、适于多品种小批量生产的布局形式称为____布局；而按产品加工顺序排列设备、适于大批量生产的布局形式称为____布局。前者突出的优点是适应产品品种变化的能力强，后者突出的优点是生产节奏性强、物料搬运路线____（填“固定”或“多变”）。
某快递站点处理包裹的流程包含三道连续工序：工序A「扫码登记」每小时可处理40件；工序B「称重复核」每小时可处理25件；工序C「装车分拣」每小时可处理32件。各工序之间无缓存限制，流程处于稳定运行状态。请分析：该流程的瓶颈工序是哪一道？该流程整体每小时最多能产出（完成处理）多少件包裹？